DYE-2000型電液式(shi)壓力試驗機使用說明書

一、概述:

DYE-2000型電(dian)液(ye)(ye)式壓(ya)力(li)(li)試驗機(ji)用于測(ce)試混(hun)凝(ning)土、磚(zhuan)、石(shi)、水泥、耐火磚(zhuan)等建筑(zhu)材料(liao)的(de)抗(kang)壓(ya)強度，利用液(ye)(ye)壓(ya)傳動、電(dian)子測(ce)力(li)(li)及數碼顯示，具有結構緊湊，操作方便，測(ce)力(li)(li)精(jing)度高(gao)等特點。

1、基本技術參數：

承載能力(0~1000)kN，(0~2000)kN

示值相對誤差(cha)±1％

電機功率1.1kW

活塞行程25mm

電源380V50Hz

2、主要規格：

上下承壓板凈(jing)距320mm

上下壓板尺寸(320×320)mm

外形尺(chi)寸（長(chang)×寬×高）(796×400×1325)mm

凈重885kg

二(er)、結構及工作原理簡介

（一）結構：

DYE-2000型電(dian)液(ye)式壓力試驗機主要由以下三(san)個部分組成：

1、機體部分

機架3為球墨(mo)鑄鐵的(de)(de)結實機架，機架上部裝有(you)(you)螺母4、連接(jie)絲(si)桿2，在絲(si)桿末端有(you)(you)凸球座5及上承(cheng)(cheng)壓(ya)板6，在試件(jian)受(shou)壓(ya)時可以自動調整上承(cheng)(cheng)壓(ya)板與(yu)試件(jian)受(shou)壓(ya)面(mian)的(de)(de)接(jie)觸吻合。根據試件(jian)大(da)小，可以轉動手輪1，調節絲(si)桿至適當高(gao)度。

下(xia)承(cheng)壓板表面(mian)刻(ke)有定位線，便于試件放(fang)(fang)置(zhi)(zhi)于中心位置(zhi)(zhi)。下(xia)承(cheng)壓板7放(fang)(fang)于活塞8上(shang)，在下(xia)承(cheng)壓板下(xia)面(mian)裝有防塵罩10，防止碎屑和雜物落入油缸11里面(mian)。當活塞受到油壓上(shang)升時，推動下(xia)承(cheng)壓板向上(shang)頂壓試件。

油(you)(you)(you)(you)缸(gang)11座落在機架(jia)的(de)下部，在油(you)(you)(you)(you)缸(gang)的(de)內(nei)壁上(shang)部嵌(qian)有復合密封圈9，防止在高壓時活塞和(he)油(you)(you)(you)(you)缸(gang)間的(de)油(you)(you)(you)(you)液(ye)溢出，油(you)(you)(you)(you)液(ye)溢損極微。油(you)(you)(you)(you)缸(gang)后方左(zuo)上(shang)側有一溢油(you)(you)(you)(you)管(guan)，直接讓油(you)(you)(you)(you)缸(gang)上(shang)面的(de)溢油(you)(you)(you)(you)流回油(you)(you)(you)(you)箱，因此可以保持機器四周的(de)潔(jie)凈。

若(ruo)作混凝土抗壓試驗(yan)時，建議(yi)用戶可自(zi)制一斜斗，向后側傾斜，以(yi)便清除碎(sui)塊(kuai)，為防止試件(jian)(jian)經常推移而磨損下(xia)承(cheng)壓板，建議(yi)可自(zi)制適(shi)合(he)試件(jian)(jian)大小的(de)墊板，但需熱處理（硬度(du)HRC55以(yi)上），用久(jiu)磨蝕后，便于更(geng)換。

2、液壓控制系統

該系(xi)統(tong)包括(kuo)電(dian)動機(ji)及(ji)高(gao)壓油(you)(you)泵、送(song)(song)油(you)(you)閥(fa)、回(hui)油(you)(you)閥(fa)、油(you)(you)箱(xiang)等。油(you)(you)泵及(ji)電(dian)動機(ji)14通過聯軸(zhou)器相連，座于油(you)(you)箱(xiang)13上，高(gao)壓油(you)(you)直接進(jin)入送(song)(song)油(you)(you)閥(fa)16。當送(song)(song)油(you)(you)閥(fa)關閉時，油(you)(you)直接流回(hui)油(you)(you)箱(xiang)，當送(song)(song)油(you)(you)閥(fa)打開，回(hui)油(you)(you)閥(fa)15關閉時，高(gao)壓油(you)(you)進(jin)入油(you)(you)缸，并傳(chuan)至傳(chuan)感器，傳(chuan)感器將信號傳(chuan)至測(ce)力儀(yi)18。

3、測力系統

該系統由液壓(ya)傳感器、信號放大(da)轉換器、數據(ju)處理、打印(yin)機及(ji)控制操作面板、傳動(dong)加(jia)載(zai)機構(gou)等組(zu)成。

后面板布置圖：

（二）主要功能

儀器能(neng)(neng)(neng)實現試驗(yan)數據(ju)(ju)(ju)自(zi)動(dong)采集，自(zi)動(dong)鎖定破型峰值，能(neng)(neng)(neng)打印(yin)試驗(yan)結(jie)果，試驗(yan)過(guo)程中能(neng)(neng)(neng)隨時終止試驗(yan)。能(neng)(neng)(neng)自(zi)動(dong)保存(cun)試驗(yan)數據(ju)(ju)(ju)，掉電也可保存(cun)，共可以保存(cun)500組數據(ju)(ju)(ju)（一組數據(ju)(ju)(ju)可為單塊數據(ju)(ju)(ju)或3個(ge)數據(ju)(ju)(ju)），并能(neng)(neng)(neng)對保存(cun)的數據(ju)(ju)(ju)進行查詢和打印(yin)。試驗(yan)數據(ju)(ju)(ju)可靠，操作方便。

壓力顯示(shi)：五位數碼顯示(shi)壓力kN（千(qian)牛頓(dun)）。試驗(yan)過程(cheng)中隨壓力實時顯示(shi)，試驗(yan)結束后破(po)型峰值保持顯示(shi)加荷速度(du)顯示(shi)：kN/s（千(qian)牛頓(dun)/秒）

加(jia)載(zai)過程中，根(gen)據GB/T50081-2002的規則(ze)，對不同試件應控制的加(jia)荷速(su)率的范(fan)圍如(ru)下(xia)：

橫截面積為100×100mm2的抗壓試塊：強度(du)＜C30時(shi)為3.0~5.0kN/s

強度(du)≥C30并＜C60時為5.0~8.0kN/s

強度(du)≥C60時為8.0~10.0kN/s

橫截面積為150×150mm2的抗壓試塊：強度＜C30時為6.75~11.25kN/s

強度≥C30并＜C60時為11.25~18.00kN/s

強度≥C60時為18.00~22.50kN/s

橫截面積為(wei)200×200mm2的抗(kang)壓試塊：強度(du)＜C30時為(wei)12.0~20.0kN/s

強度≥C30并＜C60時為20.0~32.0kN/s

強度≥C60時為32.0~40.0kN/s

終(zhong)止試驗：試驗過程中(zhong)如果發現該(gai)次試驗有問(wen)題可以按“停止"鍵(jian)取(qu)消試驗，重新放入(ru)試件操作直至試件破裂。

打印內容：年、月(yue)、日(ri)、編號、峰值(zhi)壓力、峰值(zhi)壓強（可為單塊(kuai)或(huo)3塊(kuai)）、進行試驗判(pan)據(ju)和結果。

數(shu)(shu)據(ju)(ju)(ju)存(cun)儲(chu)：本(ben)系(xi)統內存(cun)儲(chu)的(de)(de)數(shu)(shu)據(ju)(ju)(ju)斷電后(hou)仍然(ran)(ran)能(neng)夠保(bao)留，恢復(fu)通(tong)電后(hou)能(neng)調取(qu)原存(cun)數(shu)(shu)據(ju)(ju)(ju)打印報告。本(ben)系(xi)統最大(da)存(cun)儲(chu)量是(shi)500個測試單元，當你保(bao)存(cun)第(di)501個數(shu)(shu)據(ju)(ju)(ju)時(shi)，第(di)一個數(shu)(shu)據(ju)(ju)(ju)被清(qing)除，第(di)501個數(shu)(shu)據(ju)(ju)(ju)保(bao)存(cun)在第(di)一個，其余(yu)的(de)(de)數(shu)(shu)據(ju)(ju)(ju)依然(ran)(ran)有效。若使(shi)用通(tong)訊(xun)軟(ruan)件還(huan)可以(yi)與微機(ji)(ji)通(tong)訊(xun)，將(jiang)機(ji)(ji)內數(shu)(shu)據(ju)(ju)(ju)存(cun)檔備查或通(tong)過連網由管理中心集中存(cun)儲(chu)，以(yi)便(bian)質量監(jian)督微機(ji)(ji)化管理。本(ben)系(xi)統數(shu)(shu)據(ju)(ju)(ju)表采用MicrosoftAccess軟(ruan)件，適(shi)用于(yu)遠程的(de)(de)SQLserver數(shu)(shu)據(ju)(ju)(ju)庫進(jin)行數(shu)(shu)據(ju)(ju)(ju)的(de)(de)上傳。通(tong)訊(xun)軟(ruan)件的(de)(de)使(shi)用詳(xiang)見隨機(ji)(ji)附帶的(de)(de)通(tong)訊(xun)協議光盤(pan)里的(de)(de)使(shi)用說明。

三、安裝及調試

1、安裝

拆(chai)箱后(hou)，機體上有一個用尼龍(long)塞(sai)蓋上的吊裝螺紋(wen)孔(kong)，掀開尼龍(long)塞(sai)，將(jiang)隨(sui)機帶的一只M20的吊裝螺釘旋進螺紋(wen)孔(kong)，用起吊機械(xie)吊至預置(zhi)的地方。（搬運(yun)時(shi)，注意機器突出部分）

為(wei)了操作方便，機(ji)器應放置(zhi)在預(yu)制720mmx600mm高(gao)出地面300mm的(de)水泥基礎(chu)上。機(ji)器調至(zhi)水平安裝后，應用干凈(jing)和浸過煤油的(de)棉紗，擦凈(jing)機(ji)器上加(jia)工表(biao)面所涂的(de)防銹劑，然后表(biao)面擦干凈(jing)并涂薄薄一層機(ji)械油。

2、調試

本調試內容僅包括操作前的(de)準備工(gong)作，其(qi)它內容詳見注(zhu)意(yi)事(shi)項(xiang)一節(jie)。

（1）注油

用螺絲刀擰開后蓋板上(shang)固(gu)定螺釘并取下后蓋板，向油箱蓋板上(shang)φ40mm孔位置注入適量機械油；

注(zhu)油量以達到油標中部位置為宜；

注(zhu)油(you)完(wan)畢后(hou)蓋(gai)上后(hou)蓋(gai)板(ban)。

注意：

當環境溫(wen)度(du)為15±5℃時，使用GB443-84N68機(ji)械油

當環境溫度為25±5℃時，使用GB443-84N100機(ji)械油

（2）電氣聯接

把隨機電源(yuan)插頭插在相應(ying)插座上。電源(yuan)為380V50Hz。

（3）啟動油泵排氣

將(jiang)回(hui)油(you)閥(fa)（15）打開，送(song)(song)油(you)閥(fa)（16）打開。接通機(ji)器(qi)電源，此(ci)時(shi)顯示屏呈隨(sui)機(ji)狀(zhuang)態(tai)。按下“啟(qi)(qi)動(dong)"鍵，啟(qi)(qi)動(dong)電機(ji)，油(you)泵開始(shi)工作，持續工作約(yue)一(yi)分鐘后(hou)關閉(bi)回(hui)油(you)閥(fa)，此(ci)時(shi)可(ke)發現下壓(ya)板(ban)緩慢上(shang)升(sheng)，在下壓(ya)板(ban)上(shang)升(sheng)到(dao)約(yue)20mm時(shi)，關閉(bi)送(song)(song)油(you)閥(fa)并打開回(hui)油(you)閥(fa)，此(ci)時(shi)下壓(ya)板(ban)處于回(hui)落(luo)狀(zhuang)態(tai)。重(zhong)復以(yi)上(shang)步驟(zou)3~4次可(ke)全(quan)部排除系(xi)統內氣體。

四、操作使用

1.通電

接(jie)通電(dian)(dian)源，紅色(se)指示燈(deng)亮，如不(bu)亮，則順時針(zhen)旋轉電(dian)(dian)源開關。顯示數為年、月、日、時、分。

2.清零

按一次(ci)“清(qing)零(ling)"鍵，顯(xian)(xian)示(shi)器(qi)顯(xian)(xian)示(shi)0.0，（如(ru)不顯(xian)(xian)示(shi)0.0，可再按一次(ci)“清(qing)零(ling)"鍵，直至顯(xian)(xian)示(shi)器(qi)顯(xian)(xian)示(shi)0.0）。

3.啟動電機

按“啟動"鍵,電(dian)機啟動，進(jin)入測試(shi)狀態。

4.系統設置

按“設(she)置(zhi)"鍵(jian)，儀表即進入(ru)參數設(she)置(zhi)狀(zhuang)態。在設(she)置(zhi)狀(zhuang)態下(xia)再按一次“設(she)置(zhi)"鍵(jian)就退出。

1)顯示“Ｐ--１"：為日(ri)期年的輸入(ru)。按“確認(ren)"鍵確認(ren)輸入(ru)，并(bing)進行下一輸入(ru)。

2)顯示“Ｐ--２"：為日期月的(de)輸入(ru)，范圍（1　～　12）。

3)顯示“Ｐ--３"：為日(ri)期(qi)日(ri)的(de)輸入(ru)，范圍（1　～　31）。

4)顯示“Ｐ--４"：為日期時的輸入，范圍(wei)（0　～　23）。

5)顯示“Ｐ--５"：為日期分的輸入，范圍（0　～　59）。

一般來說時間(jian)(jian)無需(xu)調(diao)正(zheng)，工作較(jiao)長時間(jian)(jian)后，如時間(jian)(jian)出(chu)現偏差，可按照上述方

法調正。如不需(xu)進行(xing)時間設(she)置(zhi)就每(mei)次按“確(que)認"鍵即可。

6)顯示(shi)“Ｐ--６"：為(wei)試(shi)驗編(bian)號的輸入，范圍（0　～　9999）。

一般(ban)做完該(gai)次(ci)試(shi)驗的數據后，編號自動加1，可以進行下一組(zu)試(shi)件的試(shi)驗。如(ru)“組(zu)號"不是連(lian)續的，可以輸(shu)入相應的組(zu)號，再開始試(shi)驗。

7)顯示“Ｐ--７"：為試驗組塊(kuai)的(de)輸入(ru)，范圍(wei)（1　或　3）。

如需(xu)做單(dan)塊試驗，則選擇(ze)1，需(xu)做3塊一組的試驗選擇(ze)3。

8)顯示(shi)“Ｐ--８"：為選擇試塊的模式(shi)，范(fan)圍（1、2、3　或　4）。

選擇1：模式（1）用于橫截面積100×100mm2的抗壓試塊

選擇2：模式（2）用于橫截面積(ji)150×150mm2的抗壓試塊(kuai)

選擇3：模(mo)式(shi)（3）用于橫截面積200×200mm2的抗壓試塊

選(xuan)擇4：模(mo)式（4）用于用戶(hu)任意設定截面（mm2）的抗壓試塊

9)顯示“Ｐ――９"：為自定(ding)義試(shi)塊的模式，截面范圍（1　～　65535mm2）。

如在上一(yi)步中選擇(ze)了1～3則不(bu)會進入(ru)此(ci)設置(zhi)，只有(you)選擇(ze)了4才進入(ru)此(ci)模式。自由輸入(ru)自定(ding)義截面。

10)顯示“Ｐ――10"：為試塊齡期(qi)的輸入，范圍（0~99天）

*設定參數：用[0]～[9]的數字鍵對閃爍位的數值進行改變(bian)，用[←]鍵對閃爍位

進行移動。

*設(she)定參(can)數應(ying)依順序設(she)定，按“確(que)認"鍵(jian)將(jiang)按順序設(she)置，一直回到原始狀態(tai)，設(she)定值才設(she)置完畢，如要取消，則(ze)按“設(she)置"鍵(jian)退出。

5.系統換檔

本系統(tong)有兩(liang)檔可供選擇(ze),1000kN和2000kN。在試驗(yan)前應選定合適(shi)的檔位。

6.數據查詢

因本系統最大存儲量為500個單(dan)元，所以在調取(qu)原存數(shu)據打印(yin)時只(zhi)能按(an)日(ri)期和編號調用已存的數(shu)據。

查詢數(shu)據的操作(zuo)如下：

1)按“查詢"鍵(jian)后，顯示“H――1"，輸(shu)入(ru)要查詢數據的年月日(ri)，依(yi)次(ci)輸(shu)入(ru)，例(li)如“030218"為2003年2月18日(ri)。

2)按“確認"鍵后，顯示“H――2"，輸入要(yao)查詢數(shu)據的編號(hao)，依次輸入，例如“0112"為2003年2月(yue)18日第(di)0112號(hao)數(shu)據。

3)再按“確認"鍵(jian)，系統進行數(shu)據(ju)庫處理，如找到和查(cha)詢條件一樣的數(shu)據(ju)就(jiu)顯(xian)示(shi)出來，如果沒找到，就(jiu)顯(xian)示(shi)數(shu)據(ju)庫中第一條數(shu)據(ju)。

4)可(ke)以(yi)用數字鍵(jian)“8"對(dui)本組數據進行查(cha)看。

5)可(ke)以用數字鍵(jian)“7"、“9"對數據庫(ku)的(de)數據進行向前(qian)查詢(xun)和向后(hou)查詢(xun)。

6)在查詢狀態下(xia)，按“打印(yin)"鍵可打印(yin)數據庫的(de)數據。

五、試驗步驟

1.接(jie)通電源，紅色(se)指(zhi)示燈亮(liang)，如(ru)不(bu)亮(liang)，則順時針旋(xuan)轉電源開關。

2.選(xuan)定合(he)適的(de)檔位(wei)。

3.按(an)“設(she)(she)置(zhi)"鍵，進行(xing)系統設(she)(she)置(zhi)（編號、齡期等(deng)），如不需調整(zheng)，直接進行(xing)下一(yi)步操作(zuo)。

4.按“清(qing)零(ling)"鍵清(qing)零(ling)。

5.放(fang)入試件，對中心(xin)。

6.調整手(shou)輪，使上壓力板離試件約5mm。

7.按(an)“啟動(dong)"鍵啟動(dong)電機。（紅色信號(hao)燈亮(liang)，如不(bu)亮(liang)則不(bu)會顯示(shi)速率，試驗數據無法保存及打(da)印(yin)）。

8.關(guan)閉(bi)回油閥(fa)，緩慢(man)打開送(song)油閥(fa)，按要求的速率控制送(song)油閥(fa)加載(zai)，直至(zhi)試件破(po)裂。

9.打開回油閥，關閉送油閥。

10.清(qing)除試件碎塊。

11.放入第二塊試件(jian)，再按“啟(qi)動"鍵，重復步驟8～10。

12.放入第三塊試(shi)件，再(zai)按“啟(qi)動"鍵，重復步驟8～10。

13.打開回油閥(fa)卸荷(he)。

14.按(an)“打印"鍵打印出該編號內的(de)全(quan)部檢測數據內容。

15.試驗(yan)結(jie)束，按“停止"鍵停止電機。

16.關閉電源。

六、標定與檢測

按計(ji)量法(fa)規定(ding)，本(ben)試驗(yan)機(ji)一年檢(jian)定(ding)一次，且由當地計(ji)檢(jian)局的法(fa)定(ding)計(ji)量部(bu)(bu)門進(jin)行。本(ben)機(ji)在使(shi)用(yong)中，除法(fa)定(ding)計(ji)量部(bu)(bu)門外，用(yong)戶(hu)請(qing)勿隨意(yi)進(jin)入(ru)標定(ding)狀(zhuang)態，否(fou)則會將(jiang)內部(bu)(bu)數據搞亂(luan)，本(ben)機(ji)將(jiang)不能正常使(shi)用(yong)。

儀(yi)器(qi)通(tong)電(dian)三分鐘后(hou)用三等(deng)標準測(ce)力(li)計進行標定，標定步驟如(ru)下：

1.接通電源。

2.按“清零(ling)"鍵清零(ling)。

3.選擇要標定的檔位（1000kN或者(zhe)2000kN）。

4.按“標定"鍵。

5.輸(shu)入密碼(ma)“761013"，按“確認(ren)"鍵，此時系統顯(xian)示(shi)“C0"，表示(shi)標(biao)定零點。

6.按“啟動"鍵，啟動電機。

7.按“確認"鍵，系統顯示“C20"。

8.關(guan)閉(bi)回油閥(fa)，打開(kai)送油閥(fa)，平穩加載，將活塞(sai)慢(man)慢(man)升起，穩住送油閥(fa)。此時顯示(shi)器不一定(ding)(ding)(ding)顯示(shi)為(wei)(wei)0.0（±1.0為(wei)(wei)允許值），從額(e)定(ding)(ding)(ding)載額(e)的(de)20%（如2000kN壓(ya)力(li)(li)(li)機的(de)20%為(wei)(wei)400.0kN，以測力(li)(li)(li)環為(wei)(wei)基(ji)準(zhun)）開(kai)始檢定(ding)(ding)(ding)，檢定(ding)(ding)(ding)應(ying)為(wei)(wei)五點(dian)，（五點(dian)應(ying)為(wei)(wei)最(zui)大負載的(de)20%、40%、60%、80%、100%）。當(dang)測力(li)(li)(li)計顯示(shi)接近(jin)額(e)定(ding)(ding)(ding)載額(e)的(de)20%時，關(guan)小送油閥(fa)，慢(man)慢(man)逼近(jin)額(e)定(ding)(ding)(ding)載額(e)的(de)20%（如2000kN壓(ya)力(li)(li)(li)機的(de)20%為(wei)(wei)400.0kN，以測力(li)(li)(li)環為(wei)(wei)基(ji)準(zhun)）。在(zai)到達的(de)同(tong)時按下(xia)“確認"鍵，20%點(dian)位完成。

9.同樣依次(ci)(ci)標定(ding)40%、60%、80%、100%。當(dang)完成100%時，系統(tong)自動退出標定(ding)狀(zhuang)態。但(dan)必須全部(bu)完成后，系統(tong)才保存本次(ci)(ci)標定(ding)值。

10.打開回油閥，關閉送油閥。

如(ru)果標定的數字顯示和測(ce)力計顯示差值比較(jiao)大，要標定兩次，一(yi)般只需一(yi)次。

當標(biao)定(ding)完成以后，必須(xu)對系統進(jin)行(xing)檢(jian)測(ce)，系統可任意檢(jian)測(ce)6點(dian)數據，一般為標(biao)定(ding)的最大負載的20%、40%、60%、80%、100%和零點(dian)。系統檢(jian)測(ce)步驟如下：

1.接通電源。

2.選擇要(yao)檢(jian)測的檔位（1000kN或者(zhe)2000kN）。

3.按“清(qing)零"鍵清(qing)零。

4.按“啟動"鍵，啟動電機。

5.按“檢測(ce)"鍵，系(xi)統顯示“C1"，表示檢測(ce)零點，此時測(ce)力(li)計(ji)沒接觸上壓板(ban)，就是(shi)零點。

6.按“確認"鍵，系統顯(xian)示“C2"。

7.關閉回油(you)(you)閥(fa)，打開(kai)送(song)油(you)(you)閥(fa)，平穩(wen)加載，油(you)(you)缸的(de)活(huo)塞慢慢升(sheng)起，穩(wen)住送(song)油(you)(you)閥(fa)，開(kai)始檢(jian)測，從額定(ding)載額的(de)20%（如2000kN壓機的(de)20%為400.0kN，以測力環為基(ji)準）開(kai)始檢(jian)測，檢(jian)定(ding)為五(wu)點(dian)。當測力機顯示(shi)接近(jin)額定(ding)載額的(de)20%時(shi)，關小送(song)油(you)(you)閥(fa)，慢慢逼近(jin)額定(ding)載額的(de)20%。在到(dao)達的(de)同時(shi)按下“確認"鍵，20%點(dian)位(wei)完成(cheng)。

8.同樣依次檢測(ce)40%、60%、80%、100%。當完成100%時，系(xi)統自動退出檢測(ce)狀態。

9.打開(kai)回(hui)油閥(fa)(fa)，關閉送油閥(fa)(fa)。

10.再按(an)“檢測"鍵，進入檢測狀(zhuang)態(tai)，按(an)“打印"鍵，系(xi)統能(neng)打印出剛才檢測的數據。

l在標(biao)(biao)定(ding)或檢(jian)測狀態(tai)下按“標(biao)(biao)定(ding)"，“檢(jian)測"鍵，就退出所在的(de)狀態(tai)，數據不保存。

l在進入標(biao)(biao)定或(huo)檢測前的檔位，就(jiu)是本次標(biao)(biao)定或(huo)檢測的檔位

七、維護及故障排除

1、維護

（1）每日試驗結束后(hou)須(xu)清理破碎試塊(kuai)并保持上下壓板、墊塊(kuai)表(biao)面清潔。

（2）在連續(xu)使用2~3個(ge)月后須觀察油面高度是否符合要求。

（3）機器連續使用6個月后為保(bao)持液壓(ya)系統的潔凈必須更換液壓(ya)油。更換時(shi)首先打(da)開放(fang)油螺塞（12）等(deng)油排完后再重新擰緊。

注油時(shi)參(can)照三、2中有關內(nei)容。

注意(yi)：液(ye)壓油更換后再次試用前應先啟動油泵排氣(qi)（見三、2（3）項）

（4）長時(shi)間不使(shi)用(yong)時(shi)可用(yong)塑料罩，罩于機體(ti)上以保(bao)持設備潔凈。上、下承壓板及(ji)球座在擦拭(shi)干凈后再涂滿稀薄的油膜以防(fang)止銹(xiu)蝕。

（5）長(chang)時間(jian)不使(shi)(shi)用后再次使(shi)(shi)用時請從(cong)三、2項“調試"開始執行。

2、故障排除

以下故(gu)障(zhang)為簡單的常(chang)見故(gu)障(zhang)，用(yong)戶(hu)可(ke)根據(ju)情況按下述方法解決(jue)：

（1）加載不均勻

系統內有(you)殘留氣體，可通(tong)過第三(san)項中有(you)關內容操作，并松開油(you)缸(gang)背(bei)下部(bu)油(you)管接頭。

（2）油泵電機不(bu)工作

更換保險絲。

（3）顯示屏不顯示

①更換保險絲

②卸下后蓋板檢查電源線(xian)聯接是(shi)否牢固

（4）顯(xian)示(shi)屏顯(xian)示(shi)異常

斷電后(hou)，打開后(hou)蓋板(ban)，檢查(cha)傳感(gan)器輸入(ru)接插(cha)件(jian)是否可(ke)靠，若(ruo)完好(hao)應檢查(cha)傳感(gan)器是否正常(chang)。

如(ru)果出現其它無法解決(jue)的問題時，請(qing)與本公(gong)司聯系。切(qie)不(bu)可自行處理以招致不(bu)必要的麻煩。

八、注意事項

本注意事(shi)項內(nei)容包括使(shi)用、維護、檢(jian)驗(yan)中的有關內(nei)容。

1.使用時電源(yuan)電壓必(bi)須準確無誤；

2.傳感器(qi)與主機連(lian)接的(de)電(dian)纜不得有中間接頭，如(ru)遇破(po)損需更(geng)換電(dian)纜，并且接線準確無誤；

3.使用時必須按說(shuo)明書規定程序操作(zuo)。

4.操作中嚴禁下承(cheng)壓板(ban)（7）超(chao)過(guo)活塞規定行程。

5.在經(jing)過長時間工(gong)作后密(mi)封圈可(ke)能會失效而導致油缸嚴重滲油，此時應遵循以(yi)下方法更(geng)換(huan)密(mi)封圈。

（1）移出下承(cheng)壓(ya)板(ban)及防塵罩(zhao)；

（2）用2只M12吊環(huan)螺(luo)釘吊出活(huo)塞后拆出油缸內壁(bi)密(mi)封圈環(huan)；

（3）裝換(huan)上(shang)新的密封(feng)圈、環，并(bing)小心放入活塞，蓋(gai)上(shang)承壓板，在不使用時(shi)始(shi)終保持其外表光滑(hua)、潔凈，不得碰傷(shang)，刮毛和堆積雜(za)質。

6.試驗(yan)機(ji)(ji)外殼必須安全(quan)接(jie)(jie)地，試驗(yan)機(ji)(ji)機(ji)(ji)架后(hou)側有接(jie)(jie)地螺釘。

7.標(biao)定(ding)由(you)計量部門進行，用(yong)戶(hu)不得隨意操作。

8.試驗機不能與一個(ge)大功率電(dian)器設(she)備共用(yong)一個(ge)電(dian)源(yuan)插座。

9.試驗(yan)機應置于干(gan)凈處，防(fang)止灰塵侵入，并在溫度為10~35℃，濕度≤80％的工作環境中使(shi)用(yong)。

10.試(shi)驗結束，傳(chuan)感器(qi)應(ying)處(chu)于脫離載荷狀(zhuang)態，以保護傳(chuan)感器(qi)。試(shi)驗中執(zhi)行(xing)打印(yin)(yin)時，若是(shi)打印(yin)(yin)紙用完，換上新的打印(yin)(yin)紙，按(an)開關SEL鍵，再(zai)按(an)LF鍵，打印(yin)(yin)機會自動進紙。

11.請不(bu)要(yao)私自拆卸儀器。